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二手不锈钢反应釜技术交流
点击次数:206 发布时间:2020-03-01

不锈钢反应釜基本介绍不锈钢反应釜基本介绍

反应釜设计容积:50L-35000L
配套设备:蒸馏柱、升气管、分水器、冷凝器、真空缓冲罐、电控箱、阀门等
反应釜产品说明:
反应釜是化工原料生产中典型的主体反应设备,在化工原料产品生产中被广泛应用。通过搅拌、加热、冷却而对多种物料进行分散混合,从而进行反应聚合。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备:分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。反应釜广泛应用于树脂、不饱和树脂、环氧树脂、酚醛树脂、固化剂、PU聚氨酯、发泡剂/胶,107胶、108胶、pu胶、白乳胶、胶粘剂、乳液、丙烯酸乳液、墙纸胶、压敏胶、跑道胶、干挂胶、云石胶、民用胶、建筑胶、ab胶、油漆|涂料、硅胶、锂电池负极材料、锂电池改性石墨粉材料生产设备等化工原料生产。
技术参数:
设计容积:50l-35000l(体积可以按照要求设计。)
反应温度:常温-300℃或更高,视工况而定。
反应压力:-0.1-0.1mpa。
设备材质:304不锈钢、321不锈钢、316L不锈钢或Q235碳钢。
搅拌形式:桨式、锚桨式、框式、螺带式、涡轮式、分散盘式、组合式等。
加热方式:电加热、蒸汽加热、水浴加热、导热油加热。
导热介质:导热油、蒸汽、热水、电加热。
传热结构:夹套式、外半管式、内盘管式。
搅拌转速:搅拌转速选择视其物料搅拌混合需要进行选择;常规的液体物料聚合反应,转速为63-85r/min;含有粉体物料与液体混合时需要达到分散效果,转速为0—1460r/min;含有油与液体或两种不相容的液体混合需要达到乳化效果,转速为0—2800 r/min。
反应釜结构性能:
设备主要由罐体、夹套、搅拌系统三大部分组成。
1,反应釜的材料:与物料接触部分均采用304或316l等优质不锈钢制造,符合gmp标准。
2,反应釜配件:
1)搅拌形式多用锚式加浆式搅拌,确保物料在短时间内均匀调和;同时可根据需要选用框式、锚式、浆式等
2)密封采用卫生级机械密封/填料密封,可以保证罐内的压力及防止罐内物料泄漏而造成不必要的污染;
3)接口采用iso标准快装卡箍式,方便卫生;
4)无菌呼吸器,cip清洗喷头、视镜、法兰、卫生快开人孔等
3,表面处理:内表面采用镜面抛光,确保无卫生死角,全封闭的设计确保物料始终处于无菌状态,外表面可选喷砂、磨砂、冷轧原色亚光处理。
4,加热方式:加热方式可选蒸汽、电加热、导热油,以满足耐酸、耐碱、耐高温、耐磨蚀、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。
5,冷却方式:冷却方式可选水、导热油(循环降温),以满足耐酸、耐碱、耐高温、耐磨蚀、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。
适用产品分类:
1.不饱和树脂、醇酸树脂、丙烯酸树脂、油性聚氨酯、固化剂等成套生产设备;
2.水性聚氨酯、丙烯乳液、白乳胶、聚醋酸乙烯乳液、木工胶等水性胶成套生产设备;
3.107胶、硅油、纺织助剂、纺织表面活性剂、印花浆、弹性手感牛仔浆等成套生产设备;
4.热熔胶成套生产设备;TUP、EVA等聚合设备;
5.PU胶、万能胶、黄胶、氯丁胶、喷胶、接枝胶、药水胶等成套生产设备;
6.生胶成套生产设备;
7.废旧硅胶裂解、蒸馏、回收成套生产设备;
8.油漆、涂料分散、搅拌、混合设备;
9.金属前处理剂、清洗剂、电镀液、减水剂、锂电池材料等化学品生产设备;
10.各类非标化工设备设计、制作及安装。

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