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二手隔膜压滤机喷料问题故障解析
点击次数:94 发布时间:2020-06-17
   二手隔膜压滤机的工作原理压滤机先通过驱动机构、链轮链条传动将滤板合拢,过滤料浆在泵的作用下,通过管道分别从固定压板中端、入料滤板和活动压板上端入料孔进入滤室,在压力作用下,排出液体,固体颗粒则被滤布截留在腔室中。当滤饼形成后,在压榨滤板与隔膜之间通入016~018MPa的压缩空气,使隔膜产生向滤饼方向挤压的弹性变形进行二次脱水。为防止入料管道中未过滤的料浆随滤饼进入输送系统,再向管道中通入016~018MPa的压缩空气,使未过滤的料浆返回到料浆沉淀池中。滤饼脱水完成后,压紧油缸活塞杆缩回,通过拉开机构中的液压马达带动链轮、链条移动,使所有滤板分三次拉开卸料。滤饼卸除后,采用压力为013~015MPa的清水喷洗滤布。
  喷料是二手隔膜压滤机工作时常出现的问题,不但会影响压滤机系统的循环,使得作业无法正常进行,隔膜压滤机严重时还会直接损坏滤布和滤板,给企业增添使用成本。是什么原因会造成隔膜压滤机出现喷料呢?
  1.可能是隔膜压滤机进料压力过高造成喷料,许多用户在进料管路上不安装压力表,导致进料压力失控,zui终引起喷料。
  2.将隔膜压滤机滤板压紧的顶紧力不够,进料压力升高后,滤板之间的作用力将滤板撑开造成喷料。
  3.隔膜压滤机滤板密封面有滤饼等杂物附着在表面上,滤板压紧后始终有较大缝隙存在,所以在卸除滤饼后密封面应清洗干净。
  4.隔膜压滤机滤板密封面已经有贯通沟槽或滤板本身已损坏。
  综合以上原因,不难发现大部分还是跟用户的不正当操作有关系,尤其是进料二手隔膜压滤机压力过高是导致喷料的主要原因。针对这一情况,建议用户可以在进料管路上安装压力表以控制进料压力,隔膜压滤机相信会对减少喷料问题的发生有不小的帮助。

二手隔膜压滤机

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