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二手多用途碟式分离机

简要描述:

二手多用途碟式分离机在化工行业使用的分离机中,由于分离机内部零部件及密封点较多而且结构复杂,在日常生产中经常出现不排渣、不密封或振动超标的故障现象。文章以某厂设备为例,通过对分离机的运行状况及结构分析,及时采取相应措施,大大降低了分离机的故障率。对同类设备的使用及维护均具有一定的借鉴意义。

更新时间:2020-11-12

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1.二手多用途碟式分离机的工作原理有2种—离心过滤和离心沉降。离心过滤是利用悬浮液在离心力场下产生的离心压力,作用在过滤介质(滤网或滤布)上,从而使液体成为滤液;固体颗粒形成滤渣,完成原料中固体和液体材料的分离。离心沉降则是利用悬浮液(或乳浊液)密度不同的各组分在离心力场中迅速沉降分层的原理。沉降型的转鼓圆周壁无孔,悬浮液(或乳浊液)加入转鼓后,固体颗粒在离心力的作用下向转鼓壁沉降,形成沉渣,而密度较小的液体则在离心力的作用下,向转鼓中心方向聚集,最后流至溢流口排出,成为液体原料。最后通过转鼓间歇性排渣。



2.二手多用途碟式分离机
可以完成两种操作:液-固分离(即底浓度悬浮液的分离),称澄清操作;液-液分离(或液-液-固)分离(即乳浊液的分离),称分离操作。机子的转鼓装在立轴上端,通过传动装置由电动机驱动而高速旋转。转鼓内有一组互相套叠在一起的碟形零件--碟片。碟片与碟片之间留有很小的间隙。悬浮液(或乳浊液)由位于转鼓中心的进料管加入转鼓。当悬浮液(或乳浊液)流过碟片之间的间隙时,固体颗粒(或液滴)在离心机作用下沉降到碟片上形成沉渣(或液层)。沉渣沿碟片表面滑动而脱离碟片并积聚在转鼓内直径最大的部位,分离后的液体从出液口排出转鼓。碟片的作用是缩短固体颗粒(或液滴)的沉降距离、扩大转鼓的沉降面积,转鼓中由于安装了碟片而大大提高了分离机的生产能力。积聚在转鼓内的固体在分离机停机后拆开转鼓由人工清除,或通过排渣机构在不停机的情况下从转鼓中排出。

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